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2012 년 3 월 27 일
2881_29422CCS의 COO : CCS라고 불리는 탄소 캡처 및 저장소/이하)2회복, 일반적인 상업용 제올라이트*1고체 흡착제와 비교하여 CO2우리는 흡착량을 약 13 배 증가시키고 재료량을 약 90%줄일 수있는 산화 세륨으로 만든 고체 흡착제를 개발했습니다.
우리는 2025 년부터 실질적으로 사용되는 것을 목표로 재료를 계속 개발하고 시스템 성능을 평가할 것입니다.
석탄 화력 발전은 보일러에서 석탄을 태워서 증기가 생성하여 전기를 생성하기 위해 증기 터빈을 회전시키는 데 사용되는 방법입니다. 최근에, 인구 증가로 인한 에너지 수요에 대응하여 신흥 국가 및 기타 세계 시장에서는 공장 건설이 지속적으로 필요합니다. 한편, 석탄 화력 발전은 대기의 CO입니다.2방출 억제가 필요하며, 질소 산화물 (NOX)을 제거하기 위해 배기 가스 처리 후, 황 산화물 (SOX) 등이 효율적으로 사용됩니다.2진행 중입니다.
Hitachi는 공동이었습니다2우리는 아민 액체를 회수 재료로 사용하여 화학적 흡수 방법을 개발했습니다. Hitachi에 의해 개발 된 흡수성 용액은 기존의 흡수성 용액과 비교하여 CO2에너지 복구 소비 감소 약 30%*2가능하며 현재 상용화를위한 데모 테스트 및 기타 프로젝트를 계획하고 있습니다.
Hitachi도 CO에 있습니다.2우리는 에너지 회복 소비를 더욱 줄이기 위해 새로운 회수 된 재료를 연구하고 개발하고 있습니다. 아민 액체를 사용한 화학적 흡수 방법은 수증기에 의해 증기 터빈 블리드를 사용하여 얻어진다.2그리고 CO23971_3986 |, CO2회복을 위해서는 에너지가 필요합니다. 따라서 Hitachi는 공동입니다2새로운 후보 재료 중 하나와 같이 회수 된 에너지 (증기 터빈에서 추출 된 물 증기)를 줄이기 위해, 비열은 액체보다 작고 CO2우리는 회복에서 수증기의 사용을 더욱 줄일 것으로 예상되는 고체 재료에 중점을 두었습니다. 그러나, 상업적으로 이용 가능한 고체 흡착제는 배기 가스에 존재하는 수분을 우선적으로 흡착시켜 효율적인 CO2분리하기가 어려웠다는 어려움이있었습니다.
이번에 개발 된 고체 흡착제는 산화 세륨으로 만든 흡착제입니다. 세륨 산화물은 물이있는 경우에도 CO입니다.2효율적으로 흡착 될 수 있습니다. 또한, 배기 가스 정제 촉매의 개발에서 개발 된 기술은 흡착제의 흡착 점을 증가시켜 더 많은 CO2. 결과적으로, CO2흡착량은 약 13 배 증가 할 수 있으며, 재료 양은 약 90%감소시킬 수 있습니다. 또한, CO2우리는 견고한 흡착제를 추가로 개선하고 최적의 시스템을 구축함으로써 회복에 필요한 에너지를 20% 이상 줄일 수 있음을 확인할 수 있습니다.
또한 고체 흡착제를 사용하여 아민 탱크와 같은 추가 장비가 제거되어 CCS 장치를 단순화 할 수 있습니다.
이번에 개발 된 견고한 흡착제의 주요 특징은 다음과 같습니다.
Hitachi는 발전 효율성을 더욱 향상시키기 위해 기술을 지속적으로 개선 할 것이며, 미래의 실제 사용을 위해 연구 개발을 촉진 할 것입니다. 미래에 Hitachi는 우수한 환경 성능을 가진 기술을 지속적으로 개발하여 저탄소 사회의 창출과 세계 환경의 보존에 기여할 것입니다.
이 기술은 3 월 26 일 Keio University에서 열릴 일본 화학 학회 (2012)의 92 번째 봄 연례 회의에서 도입 될 예정입니다.
카지노사이트. Hitachi 실험실 계획 사무소 [책임 : Sakuraba]
7-1-1 오마 카코, 히타키 시티, 이바라키 현 319-1292
전화 0294-52-7508
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