석유 화학 식물에 대한 AI 기반 예측 진단 서비스
"Artimo"시작

Showa Denko의 에틸렌 공장에서 시연 후 실질적으로 사용되어 전체 공장의 운영 효율성 및 유지 보수를 지원했습니다

Showa Denko의 에틸렌 식물 분해 용광로 외부 사진 (왼쪽) 및 "Artimo"모니터링 시스템 화면 (오른쪽)

카지노사이트. (임원 및 CEO : Higashihara Toshiaki / Hightinafter)는 AI를 사용하여 석유 화학 식물의 운영 상태를 자동으로 분류하고 분석하는 전임자 진단 서비스입니다.*1" 오늘부터 구할 수 있습니다. 이 서비스는 플랜트에서 운영 데이터를 수집하며 AI 기반 데이터 클러스터링 기술입니다.*2를 사용하여 분석함으로써, 초기 단계에서 인간의 판단에 의해 감지하기 어려운 식물을 구성하는 장비 및 장비와 같은 복잡한 요인으로 인한 이상을 감지 할 수 있습니다. 이 서비스를 도입함으로써 운영을 모니터링하는 운영자의 부담을 줄일뿐만 아니라 실패 발생률 감소로 인해 운영 및 유지 보수 효율성을 향상시킬 것입니다.
  또한 "Artimo"는 회사의 OITA 단지 내 에틸렌 플랜트에서 실시 된 시연을 통해 Showa Denko Co., Ltd. (Showa Denko라고 불리는)와 협력하여 Hitachi에 의해 개발되어 실질적으로 사용되었습니다.

 석유 정제 및 석유 화학과 같은 플랫폼은 안전하고 안정적으로 계속 작동해야합니다. 숙련 된 운영자는 모니터링 및 제어 시스템에서 정보를 시각적으로 확인하여 플랜트 운영을 모니터링하고 개별 장비 및 장비의 운영 상태를 이해하기 위해 사이트를 순찰하여 플랜트 운영을 모니터링하는 것이 일반적입니다. 그러나 플랜트를 구성하는 개별 장비와 장비가 정상적으로 작동하는 경우에도 유량, 압력 및 온도와 같은 겹치는 요인으로 인해 플랜트가 중단되므로 플랜트 운영 모니터링은 숙련 된 운영자의 경험과 노하우에 따라 판단에 의존합니다. 반면에 노동력이 감소함에 따라 숙련 된 운영자를 확보하는 것이 점점 어려워지고 있으며 인간 작업의 부담을 줄이기 위해 운영 및 유지 보수 효율성을 향상시켜야 하며이 문제를 해결하기 위해 디지털 기술을 활용해야합니다.

  이러한 맥락에서 Hitachi는 Hitachi의 Lumada 솔루션의 AI 기술에 대한 풍부한 노하우 (OT*3)를 활용함으로써, 우리는 석유 화학 플랜트 전체에서 발생하는 상태의 변화와 비정상의 징후를 실시간으로 진단 할 수있는 플랜트 부호 진단 기술을 개발했습니다. 이 기술이 Showa Denki Oita Complex의 에틸렌 플랜트에 적용되었을 때, 지금까지 파악하기가 어려웠으며 식물의 실패에 영향을 미쳤습니다.*4에 대한 발생 조건을 분석했습니다 그리고 숙련 된 연산자에 의존하지 않고 예측 신호 검출이 감지 될 수 있음을 확인했습니다.
   

  석유 화학 플랜트 제조업체는 "Artimo"를 도입함으로써 부호 감지에 대한 정보를 기반으로 전통적인 숙련 된 운영자의 경험과 노하우를 기반으로 효율성과 정교한 운영 모니터링을 개선 할 수 있으며 인간이 눈에 띄지 않는 비정상적인 징후를 감지하여 식물 실패율을 낮추고 유지 비용이 낮아질 수 있습니다.
   

"Artimo"의 비정상 탐지 방법

  "Artimo"는 Lumada의 AI 기술 중 하나 인 ART를 사용하여 분석 엔진을 구현합니다. 과거 정상 플랜트 (온도, 압력, 수위, 유량 등)의 장비 및 장비에 대한 사전 연산 데이터 데이터를 통해 예측 진단 기준으로 사용되는 데이터의 상관 관계가 분류되고 정상 데이터 범주가 자동으로 생성됩니다. 그런 다음 실제 플랜트 작동 중에 얻은 새로운 데이터는 자동으로 분류되고 정상 범주와 비교하여 작동 조건이 정상인지를 진단합니다. 새로운 카테고리의 데이터가 발생하면 운영자에게 결정을 장려하도록 경고됩니다. 정상 또는 이상이 플랜트의 작동 상태 및 정상 범주 (예 : 온도 및 압력)와 다른 요인에 따라 정상 또는 이상인지 여부를 결정하고 다음 연도 및 후속 연도의 진단의 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 또한, 얻어진 데이터에 기초하여, 식물을 구성하는 각 장비 및 장비에 대한 모니터링 스크린에 이상의 위치를 ​​표시 할 수 있으며, 플랜트 내의 다른 장비 및 장비에 대한 비정법의 상황은 시각화되어 작동 상태의 빠른 회복을 지원합니다.

  또한, ART를 사용하는이 분석 엔진은 열 발전 및 수처리와 같은 대규모 플랜트에 적용하기 위해 Hitachi의 R & D 그룹이 수년에 걸쳐 재배 된 기술 및 노하우를 기반으로 석유 정제 공장을 사용하여 개발되었습니다.

*1

"Artimo"는 현재 일본의 Hitachi 상표를 보류 중입니다.

*2

예술 : 적응 형 공명 이론.

*3

OT : 운영 기술 제어 및 운영 기술.

*4

Caulk : 나프타 (CRUDE 가솔린)의 분해 반응으로 인해 고체 (콜라)가 파이프 등을 부착하는 현상.

Hitachi Social Innovation Forum 2018 도쿄 소개

"Artimo"는 10 월 18 일 목요일부터 10 월 19 일 금요일부터 Hitachi가 보유한 "Hitachi Social Innovation Forum 2018 Toyo"의 "산업"범주에서 "업계"범주에서 "Smart Manufacturing/Maintenance"의 "산업"전시회에서 볼 수 있습니다.

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